2018年12月21日，“新动能 • 信未来”浙江省家具行业协会2018年会暨六届三次会员代表大会在杭州圆满举行。中国家具协会副理事长兼秘书长张冰冰、浙江省经济和信息化委员会轻纺办副主任刘伟龙、法规处副处长郑志灵、浙江省民间组织管理局处长石岳平、上海展、广州展、东莞展、苏州展等展会的负责人，红星美凯龙、第六空间、欧亚达、大明宫、黎氏阁、得胜等连锁卖场的负责人，以及全省500多位企业代表参加本次会议。赛思软件作为专业服务于家具行业信息化管理软件代表，受邀荣幸参加了此次会议。

在会议上，赛思软件无锡分公司总经理胡万洲先生与众多家具企业管理人员分享了家具行业智能营销管理、智能物流管理以及智能生产管理。受到同行的一致认可。

门店端通过赛思DRP分销系统及CRM系统将订单信息同步到工厂端，由工厂进行审图、拆单和快速报价，财务收款等；再通过工厂端ERP实现全厂数字化管理，整合物流、资金流和信息流；对于生产车间应用赛思MES系统与设备进行互联，完成扫码加工、完工申报、齐套移转、零部件报废及返工管理、电子看板动态显示生产进度、扫码智能分拣、齐套入库和发货；工装或家装现场手机APP扫码收货、安装过程管理等。

12月22日，协会组织了300多位会员代表参观了德意4.0智慧工厂，赛思软件代表也在其中，通过参观学习，赛思软件取其精华为家具行业数字化所用，比如： 

1、模具及原材料智能立体仓库，1090个库位自动化操作，与MES系统对接，能根据生产计划自动排产、下工单到每个机台，将命令同时下发到模具及原材料库，立体库根据系统下发的命令将模具和原材料板料自动出库，无需人工操作。同时，工人的劳动计件通过智能物联网端口进行统计与记录。

2、每一台冲压及液压机，均采用智能操作系统实时对机器状态进行监测并即时记录机器工作状态，通过系统将数据实时反馈至后台，可在后台查看实时生产进度；一旦机器发生故障，后台能在第一时间侦晓并组织维修。 1000T多工位自动液压生产线，负责生产灶具底壳和烟机油杯，5道工序10秒完成。

3、包括焊接打磨、涂装、成品组装、检测。每条生产线都与MES系统做对接；产品装配完成后裸机流入混合线进入打包区域，产品用机械手脱离流水线，自动识别、包装、封箱，进入立体库堆码入库，码垛机器人自动码垛、扫描。

4、零部件立体库，该库位由MES系统及ERP系统直接对接，根据生产计划及物料清单，将生产计划转为出库计划，并自动配送至流水线。

5、成品立体库，出货只需在ERP系统上下出货单计划，便可自动由系统控制物流设备协调运行，最终由系统自动过账完成出库流程，信息化管理极大地提升了工作效率且精准度更高。

    在德意4.0智慧新工厂，看到德意从制造到智造，呈现领先级科技运用，许多企业家当下不禁思索：我们家具行业，什么时候才能走上工业4.0之路？任重道远，我们会深入研究，以技术驱动家具企业迈向工业4.0之路。