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WMS仓储系统
实现从采购订单收货、生产物料配送、产品条码生成机打印、条码包装、成品入库到销售发货的一体化条码管理
物动帐动、料帐一致,实时处理
仓库被动服务向主动服务转变,主动预警,自动触发
降低对人员经验的依赖性,以系统流程为指导,系统提供操作指令,提高员工作效率,实现对仓库作业人员的绩效考核
先进先出,加权平均
材料仓管理
精细化库位管理
物料批次管控
拉动式叫料看板管理
无线PDA掌上作业
成品仓管理
精细化库位管理
实时仓库作业数据采集
产品完工状态校验
依据备化单发货
数据及时、有效、准确
出入库扫码,避免人为错语,数据更精准
提高空间利用率,提长响应速度,降低运营成本
发料时,可以对物料的位置进行提醒,减少找料时间,提高发料效率
发料时可以检测是否是该生产任务单可发的物料或者替代材料。防止发错了
AGV可后续规划连接
应用WMS仓储系统前
ERP手工录入平均收货一单耗时8分钟以上;录入耗时长造成信息传递盲区
人工领料常出错,物料报损率高
生产现场不透明,工艺无法管控,生产成本高
手工入库耗时耗力,耗时10分钟以上
订单出货时间长,且经常错发漏发,影响订单准时交付
团队连夜加班盘点,人工识别容易出错
应用赛思WMS仓储系统后
PDA与ERP数据联动只需耗时3分钟;0耗时,及时扫码信息看板实时推送
系统根据生产任务单自动生成领料单据,仓库扫码减料0差错
生产状况即时回报数据到系统,生产计划处理只需半小时,工单准时完工率达80%
码质检节省往返时间,仅需5分钟即可完成
提高仓储效率,大大缩短单次出货时间,订单准时交付率可提升至70%以上
不需加班扫,只需几小时实现库存整体盘点,错误率几乎为0