通常，木家具白坯都要进行装饰后，才能作为成品供人们使用。木家具装饰的目的主要在于起保护和美化作用。木家具的装饰方法多种多样，基本上可以分为贴面、涂饰和特种艺术装饰三类。贴面工艺主要应用于人造板家具，而实木家具多用涂饰的方法。

实木家具的色差

优质珍贵实木制作的家具一般采用薄涂清漆的方式，保留优美的木材纹路。但也有很多家具用材本身有虫眼、疖子等缺陷，需要用色漆在表面涂饰，遮盖原木的缺陷。因此，实木涂饰按照漆膜能否显现木材纹理可分为透明涂饰和不透明涂饰。

透明涂饰主要是各种清漆，漆膜透明，并保留和显现木材的天然纹理和色泽，纹理更明显、色彩更鲜艳悦目，木质感更强。不透明涂饰主要是各种色漆，漆膜完全遮盖木材的纹理和颜色，漆膜的颜色即是木家具的颜色。

因而家具产生色差的原因也有两种：一种是采用透明涂饰的实木家具，由于本身所使用的木材颜色存在差异而导致家具有色差；另一种是采用非透明涂饰的家具，由于色漆在涂饰或使用的过程中发生变化而产生的色差。

实木家具本身木材的色差已经逐渐被消费者接受，甚至被看做是一种回归自然的特色，但实色面漆家具的色差往往被冠以劣质、低档、次品的标签，需要尽量避免。

避免实色面漆家具色差

色漆的色差指涂膜颜色的差异，主要是指颜色明度和彩度的不同，导致人们视觉上的差异。

色差产生的原因有哪些？又该如何在生产、操作中尽量避免色差的出现呢？

一、底漆差异的影响：底漆涂层的颜色及遮盖力不同会对面漆漆膜颜色产生一定影响，因此在施工过程中要使用同一种底漆，并且控制底漆涂刷的厚度保持一致。另外，底漆打磨也需要注意，如果打磨不平整，漆膜表面会发生漫反射，降低面漆色彩的饱和度，影响视觉效果。经验表明，返工的工件更容易出现色差问题，这是因为返工的工件，面漆直接喷涂在色漆上，而基底颜色的不同导致了最终工件出现色差。因此，针对返工件，最好直接在色漆表面先喷涂白色底漆，再上一层面漆。

二、面漆本身的差异：同一品种、同一颜色、不同批号的涂料往往会产生色差。在使用时，要对每个生产批次的涂料严格按照色差控制标准进行检验，批次产品之间的色差应控制在规定的范围内，保证同一种颜色不同批次间的颜色稳定性，定期对色差进行监控，特别是跟踪涂料批次更换后的色差情况。

面漆有一定的遮盖力，但如果喷涂的面漆厚度没有达到最低遮盖厚度，就会出现涂层颜色在色相、色彩和明度上的差异，造成较明显的色差。这种现象在遮盖力较差的色漆中体现得更为明显。因此要提高面漆的厚度，并减小厚度波动。一方面是为了遮盖底材，消除底材或底漆颜色差异的影响，另一方面可以增加面漆的湿润性，也在一定程度上减小了色差出现的概率。

三、助剂的不合理使用：对面漆颜色有影响的助剂主要有两种，一种是流平剂，一种是分散剂。在家具色漆涂装后，由于涂层上下表面张力的差异，容易出现桔皮、浮色发花等现象。

流平剂的使用可以改善这种状况，促使涂料在干燥成膜过程中形成平整、光滑、均匀的涂膜，有效改善面漆外观。提高流平剂用量，可以增加色漆的润湿性，有助于提高面漆的鲜映性，但流平剂用量过多，会导致涂膜失光。

分散剂在涂料中用量很少，但它对色漆的性能有较大影响，起到润湿、分散和稳定颜料的作用。但是，如果在调色过程中出现两种分散体系发生冲突，往往会使涂料中的某一种或几种颜料发生絮凝，造成颜料展色性的差异。因此要慎重选择合适的流平剂和分散剂，控制使用剂量，并保持配方的一致性。

四、光泽的影响：哑光体系中含有消光粉、蜡、填料等粉体材料，在涂膜形成过程中，哑光粉会不均匀地滞留在涂膜表层，使得涂层表面产生粗糙程度的差异。同一种颜色的涂膜光泽不同时给人的感觉亦会有颜色的差异。当光线照射到凹凸不平的表面时，在表面产生反射、散射和吸收，光泽低，就会感觉颜色灰暗；而高光的涂层表面平整、反射大、散射少，就会感觉颜色鲜艳。

五、施工环境的影响：施工过程中环境因素也会影响涂膜外观，温度、湿度不仅影响涂膜的表面光泽与状态，还会影响涂层的成膜能力，涂层表面的发白等现象就与环境因素紧密相关，造成同一颜色在视觉上的不同。

六、施工工艺的影响：实木家具喷涂大多采用人工喷涂的方式，这就使得在喷涂过程过多依赖于人员的经验，产生很多不确定性因素。在喷涂过程中，喷涂距离、出漆量、走枪速度的不同或操作人员喷涂熟练程度、疲劳程度不同，以及不同的操作人员都会影响喷涂的质量，无法保证膜厚的一致性，造成涂膜厚的地方光泽高、薄的地方光泽低，导致色差出现。

同时，不同部位喷漆先后间隔的时间过长，也会导致色差的产生：先喷涂的涂膜出现褪色，黄变和沾污现象，与后喷涂部位颜色不一致。因此要制定完善的工艺规范和检验标准，减少工艺过程失范而导致的色差问题。