ERP系统为员工带来了什么?



ERP这个已不新鲜的词汇,无疑已经成为中国企业、尤其是家具制造企业信息化的焦点。但到底ERP家具企业带来了什么?企业中不同角色的员工又因ERP而得到哪些收获?笔者做了总结,与大家一同分享。



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   ERP为企业老板带来什么?

  1. 随时可以由系统中的资料掌握公司的营运状况;

  2. 建立公司的管理体系及运作规范,由系统管理公司运作;

  3. 建立公司营运的数据库,累积公司的管理经验知识,不会因人员异动而流失,由传统的人制,变成真正的法制;

  4. 由系统信息的整合,可以提升公司的反应速度,不需由人力统计,可减少错误,节省人力;

  5. 由系统提供的大量运算功能,可以加强公司的生产弹性,提高接单能力;

  6. 系统可以整合各单位的资料,可以随时结算,了解公司目前营运成本;

  7. 系统符合财税法规,能达成内稽内控的目标;

  8. 系统可以反映各项异常状况,且提供相关资料,方便解决问题;

  9. 系统可以提供电子签核功能,可达成无纸化目标;

  10. 系统可以远程联线操作查询,方便跨区域管理,不受地区限制;



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  ERP为部门经理带来什么?

  1. 随时查询公司所有原物料采购单价波动情况,并依据市场行情做出应对;

  2. 可对供货商在某个时段的采购总金额进行分析,根据有效的数字金额同大宗原物料供货商协商折扣事宜;

  3. 销售部分,可按照一定时间内的销售金额,对客户进行划分. 确定A级客户.;

  4. 对客户订单进行分析,针对出货商品的订单量做出趋势图。可重点管控,对其成本分析,并尽可能降低其销货成本,从而增加利润.并可对商品销售作出预测;

  5. 对库存异常及存货呆料情况进行分析,制定相应处理规划,并将信息反馈至各相关部门. 从而使库存最优化;

  6. 对项目部分可做到项目稽控,对其项目损益做出分析,评估其可行性;

  7. 对全年费用部分可进行预算,并与实际发生相比较,对差异部分进行分析,制定相应策略;

  9. 针对应收帐款部分,系统以帐龄的长短体现,可实时迅速了解应收帐款的情况,进行追踪;

  10. 对业务人员的销售业绩进行统计分析,制定相应奖惩机制。更大限度的调动员工积极性,为公司创造更大的效益;

  11 对生产过程中发生的报废情况及时了解,对报废出现异常的工单进行分析,制定相应策略;

  12. 对经营能力,财务结构,获利能力进行分析,针对各个异常系数部分分析;

  13. 在运用预警管理,可及时迅速了解采购订单延迟,销货订单延迟情况,对异常部分作出相应调整。


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  ERP为物料控制﹑生产计划主管带来了什么?

  1. 可及时掌握销售订单订购量﹑出货量﹑未交量及客户需求日期;

  2. 可随时掌控材料的采购到货状况;

  3. 可随时掌握材料产品库存状况﹑及时作出生产,出货安排;

  4. 对客户需求进行交期预测分析和用料分析,从而确定产能﹑材料能否达成客户的需求﹑快速反馈信息给业务;

  5. 通过产品主计划,可一次将成品﹑半成品工令开单,减少工作量;

  6. 物料需求可将生产当前产品所需材料的库存﹑已分配﹑在途数量及预计库存﹑缺料数一一列出,由物控查核,并可直接将其转入采购系统,产生采购订单;

  7. 开立制令单的同时,可知晓每种材料的库存﹑已分配及可领料数量;

  8. 可设定派工单完工计划,并可通过“订单生产排程”查询计划完状况,从而进行生产调控;

  9. 加工中心生产排程,可随时掌控各种资源的超短荷情况,从而做出相应的调配;

  10. 加工中心绩效分析,可了解加工中心的实际耗用工时及生产效率﹑良品率﹑不良品率等;

  11. 产品主计划进度追踪表,可按销售订单查询到生产安排情况﹑已领料套数﹑未领料套数及入库数量;

  12. 制令单进度和订单进度随时反映;

  13. 生产线在制品移转管制及每站投入﹑产出﹑在制分析;

  15. 逾期未完工制令单资料追踪表,可及时对逾期制令单作出处理;

  16. 超领料限制及补料程序管制。


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  ERP为品管带来什么?

  1. 使用品管作业使整个运作流程,更合理化﹑标准化;

  2. 对于进料方面的记录更加完整化,便于追溯﹑分析及后续的改善;

  3. 能够对于整个生产过程进行详细的记录,以便于后续的分析及改善;

  4. 能够统一分析供货商为我们提供料件的好与坏,以便于作业相应的调整;

  5. 能够集中分析公司内部所生产的产品需要进行解决的环节;

  6. 能够取消大量的手工检验报告,提高效率,减少不必要的人为错误;

  7. 多个环节的品管作业,能够对产品进行多重认证,减少后续不必要的重复作业。

 


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